隨著激光切割應用范圍的廣泛擴展，適用材料的種類也越來越多。然而，不同材料具有各自獨特的特性，因此在對主要激光切割材料進行簡要分析后，激光切割加工的注意事項也會有所不同。下面將詳細介紹如下內容：
1.厚度較大的材料
對于厚度達到4mm的板材，使用氮氣作為激光切割加工的氣體，并進行高壓切割。這種情況下，切削刃不會被氧化。對于板厚達到10mm或更大的材料，需要使用專門的板材，并在加工過程中對工件表面進行涂油，以取得更好的效果。
2.不銹鋼材料
在處理不銹鋼材料時，需要使用氧氣。如果在邊緣出現氧化現象，也不會影響切割效果；而使用氮氣則可以獲得無氧化和無毛邊邊緣的切割，并無需進一步處理。對于穿孔板表面，進行涂膜可以獲得更好的效果，而不會降低激光切割加工的質量。
3.鋁材料
盡管鋁具有高反射率和導熱率，但根據鋁合金的種類和激光器的不同，可以切割厚度小于6mm的鋁材。當使用氧氣進行激光切割加工時，切割表面會變得粗糙且堅硬；而使用氮氣則可以獲得光滑的切割面。由于純鋁的高純度，其切割較為困難，只能在切割鋁材時安裝系統的“反射吸收裝置”，否則會對光學組件造成損壞。
4.銅和黃銅材料
銅和黃銅都具有高反射率和良好的導熱性。厚度小于等于1mm的黃銅可以使用氮氣進行切割，而銅材則可以切割厚度小于2mm的材料，需要使用氧氣進行處理。在切割銅和黃銅時，需要安裝反射吸收設備，以避免反射對光學組件的損壞。
5.合成材料
在激光切割加工合成材料時，需要注意其危害性和可能導致的有害物質排放。合成材料包括熱塑性塑料、熱固性材料和合成橡膠。
6.有機材料
切割所有有機材料都存在著火的風險（在工藝氣體方面，可以使用氮氣或壓縮空氣）。例如木材、皮革、硬紙板和紙張在激光切割加工過程中，切割邊緣會燒焦成棕色。
面對不同的材料，應選擇適用的激光切割加工機進行切割，并使用相應的切割方法，以減少激光切割加工可能造成的損傷。
2024.10.10 ZG
